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2024年11月26日網(wǎng)站首頁返回舊版
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深中通道海底隧道標準管節(jié)全部預(yù)制完成

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近日,深中通道E22管節(jié)完成澆筑,這標志著深中通道海底隧道所有標準管節(jié)全部預(yù)制完成。目前,該項目部已開始對珠海牛頭島沉管智慧夢工廠進行改造,預(yù)計今年11月開始進行深中通道最后一個管節(jié)——E23的預(yù)制工作。

深中通道項目E22沉管完成澆筑

深中通道是繼港珠澳大橋之后,又一世界級“橋、島、隧、水下互通”為一體的超級集群工程,位于粵港澳大灣區(qū)核心區(qū)域,采用雙向八車道高速公路標準建設(shè),設(shè)計時速100公里/小時,是架起珠三角“深莞惠”與“珠中江”兩大功能組團之間唯一直連通道。

據(jù)介紹,深中通道海底隧道全長6.8公里,是全球最長最寬的海底沉管隧道,由32節(jié)管節(jié)組成。中交四航局負責(zé)23節(jié)管節(jié)的預(yù)制,標準管節(jié)長165米,寬46米,高10.6米,澆筑完成的管節(jié)重達8萬噸。

項目團隊對自密實混凝土進行檢測試驗

深中通道沉管隧道在世界上首次大規(guī)模采用鋼殼混凝土結(jié)構(gòu),具有“超寬、深埋、變寬”的特點和難點,沉管的預(yù)制質(zhì)量直接決定了深中通道100年使用壽命的實現(xiàn)。

面對前所未有的挑戰(zhàn),項目團隊研發(fā)了高體積穩(wěn)定性自密實混凝土、世界最大智能臺車編隊、世界首套智能澆筑系統(tǒng)等技術(shù)裝備,系統(tǒng)解決了8萬噸沉管快速移運和自密實混凝土澆筑的百年質(zhì)量難題。他們依托這些世界先進的技術(shù)、裝備,實現(xiàn)了每月預(yù)制1節(jié)管節(jié)的效率。

珠海牛頭島沉管智慧夢工廠

值得關(guān)注的是,項目團隊整合工程和機械的技術(shù)資源,為深中通道“量身定制”了一款智能化澆筑裝備,這套裝備具有越障能力,可靈活移動,還能實現(xiàn)澆筑速度、下料高度等因素的智能化控制,精準把控每個倉格的混凝土飽滿度,確保沉管預(yù)制質(zhì)量和效率。

經(jīng)過技術(shù)團隊10個多月、1000多次的試驗,終于研發(fā)出了能夠?qū)崿F(xiàn)脫空狀態(tài)不超過5毫米的高體積穩(wěn)定性自密實混凝土,受到了監(jiān)理、業(yè)主單位的一致認可。

智能臺車組

按照工期要求,項目團隊需要在兩年多的時間內(nèi)完成所有沉管的預(yù)制和出運。為此,項目團隊研發(fā)出世界最大智能臺車編隊。這套編隊由200臺智能臺車組成,最大載重達16萬噸。整個編組由一臺電腦控制,實現(xiàn)200臺臺車同時同步行走和自動糾偏,將8萬噸沉管移運的時間從7天縮短至3個小時。

深中通道建成通車后,直連深圳、中山、廣州,成為真正打通珠江東西兩岸經(jīng)濟的動脈,促進大灣區(qū)城市群更加緊密連接起來。

編輯:同同

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