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到底誰是“首創(chuàng)”? 中鐵武漢院“打假”中鐵一院

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鐵一院發(fā)表首創(chuàng)技術

 

軌道交通展訊 近日中鐵武漢勘察設計院聲明,中鐵第一勘察設計院發(fā)文稱的“首創(chuàng)技術”并非首創(chuàng),為中鐵武漢院更早實施運用。中鐵第一勘察設計院回應澎湃新聞“首創(chuàng)”沒有疑問,不會撤稿。

 

 

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中鐵武漢院“打假”,鐵一院

 

近日中鐵武漢勘察設計院聲明,中鐵第一勘察設計院發(fā)文稱的“首創(chuàng)技術”并非首創(chuàng),為中鐵武漢院更早實施運用。中鐵第一勘察設計院回應澎湃新聞“首創(chuàng)”沒有疑問,不會撤稿。

到底誰是“首創(chuàng)”? 中鐵武漢院“打假”中鐵一院(圖4)

2018年武漢廣播電視臺發(fā)文稱中鐵武漢院在常青路高架跨鐵路轉體橋“完美轉身”中提到創(chuàng)三項世界記錄

其一,具有極不對稱、極不平衡特點,為世界首例。

轉體段長臂端長91.4米,短臂端長43.8米,兩端橋長相差兩倍多,重量相差3600噸。在極不平衡條件下,傳統的單球鉸牽引式轉體由于要在短臂端施加的配重壓力過大,超出梁體承受能力,為此在長臂端距球鉸中心26.8m的位置布置弧形軌道梁,并設置前支腿支撐于軌道梁上輔助轉體。

其二,首創(chuàng)雙幅橋梁單球鉸整體轉體法。

區(qū)別于傳統的雙幅橋采用雙球鉸同步轉體法,雙幅橋梁在墩頂采用橫梁連接成整體,通過設置在橫梁中心處的單個球鉸進行轉體;同時由于橋面寬達51m,在橫梁中心增設了臨時主塔,橫橋向采用斜拉索張拉體系,解決了橫梁的受力問題。

其三,首創(chuàng)“齒條齒輪式”轉體法。

采用輔助前支撐將轉體橋與滾動小車連接,轉體時,由兩臺滾動小車在電動機驅動下沿軌道梁行駛,帶動下方齒輪運轉,通過齒輪齒條轉動帶動滾動小車行走,使轉體梁轉體到位。

相比傳統單球鉸轉體方案,此轉體方案更安全、經濟、高效,解決了場地限制、不平衡轉體等難題,具有較大的社會效益和經濟效益,具有廣闊的應用前景。

鐵一院文章提到的首創(chuàng):一種承壓狀態(tài)下可拆卸球鉸以及墩頂齒輪驅動轉體技術

 

傳統墩頂轉體施工工序復雜,且梁底與墩頂尺寸大,影響整體美觀,在轉體完成后需頂升梁體,存在一定的安全風險,限制了橋梁墩頂轉體技術的大規(guī)模應用。為解決這些問題,鐵一院橋梁技術團隊,從轉體系統受力性態(tài)、結構構造、驅動方式、施工工藝等方面入手,結合多年的技術積累與實踐經驗,通過理論分析、數值模擬、實驗驗證,研發(fā)出承壓狀態(tài)下可方便拆卸的轉體球鉸,并創(chuàng)新性提出了液壓馬達驅動的齒輪-齒條式轉體驅動方式,以“小齒輪轉動大結構”,從一次性整體投入升級為裝配化重復使用,形成了一整套全新的橋梁墩頂轉體技術。

橋梁墩頂轉體系統
新型可拆卸球鉸實現了無需頂梁、可拆卸、可重復使用的目的,安全性、經濟性較好。液壓馬達驅動齒輪-齒條式的轉體方式,無需加大梁底及墩頂尺寸,美觀性較好。新型墩頂齒輪驅動轉體系統實現了橋梁轉體技術的新突破,應用前景廣闊。

為了驗證轉體系統的工作機制,鐵一院橋隧院新技術研發(fā)所利用BIM技術建立全橋精細化三維數字模型,通過BIM模型進行三維可視化應用和BIM仿真模擬應用。

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橋梁轉體動畫

并利用3D打印技術,制作了縮尺比例模型。

通過BIM技術數字模擬+3D打印模型的實體模擬推演,實現了橋梁轉體系統的精準模擬和三維可視化交底,對推動橋梁工程智能建造的發(fā)展具有重要意義。
編輯:卓卓

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